Limpieza Técnica de Piezas y Componentes

La eliminación de los residuos acumulados en las piezas durante los procesos de fabricación (mecanizados, estampación, soldadura, etc.), es un factor determinante para garantizar la correcta ejecución de las fases posteriores del ciclo productivo, así como el almacenamiento de la pieza acabada y su expedición final al cliente, ya que el grado de limpieza de piezas y componentes afecta a la calidad del producto final.

Los fabricantes se enfrentan a cuestiones técnicas que, a menudo, quedan fuera de su ámbito de conocimiento:

¿Cuál es el origen de la suciedad?
¿Cuál es el tipo de contaminante?
¿Cómo caracterizar la suciedad que tiene una pieza o un componente?
¿Cómo afecta la geometría, la naturaleza del sustrato y, sobre todo, la naturaleza del contaminante a la hora de definir el tipo de técnica de caracterización y análisis de la suciedad?
¿Qué proceso de limpieza es el más adecuado?
¿Cómo controlar y garantizar a largo plazo, la calidad de una superficie limpia?
¿Cuándo actuar sobre la suciedad?

Para definir el proceso de limpieza son determinantes tanto su viabilidad tecnológica, como su impacto económico por lo que es necesario encontrar el punto de equilibrio entre ambos factores.

¿Por qué incorporar un proceso de limpieza técnica?

Sectores como el de automoción, aeronáutica, electrónico y energético, entre otros, exigen a sus proveedores que controlen y garanticen el grado de limpieza superficial para:

Evitar rechazos: cero defectos

Minimizar costes asociados a no calidad

Mejorar la imagen de marca

¿Qué ofrece CIDETEC?

Disponemos de los medios adecuados para cuantificar el grado de limpieza de una superficie que, sumado a nuestra experiencia y conocimiento en procesos industriales, nos permite diagnosticar de forma rápida el origen del problema y dar la solución óptima:

1.

Estudio del proceso actual: detección, análisis y cuantificación de los contaminantes.

2.

Identificación de las fuentes de entrada y generación de contaminantes, así como de la etapa del proceso de fabricación en la que suceden.

3.

Evaluación de etapas críticas en procesos de limpieza.

4.

Optimización de procesos de limpieza.

5.

Puesta en marcha de procesos: implementación en empresa.

6.

Diseño de instalaciones y coordinación con ingenierías y fabricantes.

¿Para quién?

Nos dirigimos a todas aquellas empresas donde la eliminación de los contaminantes residuales acumulados en las piezas, durante los procesos de fabricación (mecanizado, estampado, soldadura, etc.), juega un papel fundamental a la hora de garantizar una buena ejecución de posteriores fases del ciclo productivo y su envío final al cliente.

Fabricantes y proveedores de productos químicos

Fabricantes de componentes

Nuestras capacidades e infraestructura

Laboratorios de análisis, caracterización y control de la contaminación

CIDETEC dispone de equipamiento para cuantificar el tamaño de partícula y para caracterizar el tipo de suciedad, tanto orgánica como inorgánica:

Orgánica: proveniente de taladrinas, adhesivos, pastas, fluxes, etc.
Inorgánica proveniente de restos de productos de limpieza, óxidos, abrasivos, partículas metálicas, etc.

Procesos de limpieza

CIDETEC dispone de equipamiento singular para la aplicación de diferentes procesos de limpieza, independientemente del material base, consiguiendo el acabado final deseado:

Procesos químicos: Desengrases acuosos, disolventes orgánicos y disoluciones ácidas.
Procesos electroquímicos: Desengrase electrolítico.
Limpieza láser y mediante plasma.

Plantas piloto

CIDETEC dispone de plantas piloto que nos permiten simular y escalar procesos industriales de limpieza y, por tanto, adaptar los resultados a las condiciones más exigentes de acabado.